https://www.cncmeccanica.com/ Fri, 16 Oct 2026 00:13:22 +0000 MyBB https://www.cncmeccanica.com/showthread.php?tid=2042 Thu, 01 Oct 2026 09:15:53 +0200 mgd966]]> https://www.cncmeccanica.com/showthread.php?tid=2042 Aveva una copia legittima di W 8 che andra' persa col cambio del HD.
Vorrei munirlo di Windows 11 con regolare licenza.
Scaricare W dal sito non e' un problema,pero' per la licenza ho visto prezzi da 150 E su Amazon (rinuncerei verso Linux) o 11 euro su molti siti che si dicono legittimi.
11 euro mi sembra troppo bello per essere vero,qualcuno sa quanto costa effettivamente e magari puo' suggerire un sito affidabile per l'acquisto?
Grazie in anticipo
Mauro]]> Aveva una copia legittima di W 8 che andra' persa col cambio del HD.
Vorrei munirlo di Windows 11 con regolare licenza.
Scaricare W dal sito non e' un problema,pero' per la licenza ho visto prezzi da 150 E su Amazon (rinuncerei verso Linux) o 11 euro su molti siti che si dicono legittimi.
11 euro mi sembra troppo bello per essere vero,qualcuno sa quanto costa effettivamente e magari puo' suggerire un sito affidabile per l'acquisto?
Grazie in anticipo
Mauro]]> https://www.cncmeccanica.com/showthread.php?tid=2040 Sun, 30 Aug 2026 14:14:37 +0200 CARLINO]]> https://www.cncmeccanica.com/showthread.php?tid=2040 Avevo ordinato barre portatutto per l'auto , dovendo la mia signora trasportare la sua canoa gonfiabile : mi sono arrivate subito ma , nonostante avessi specificato il modello e l'anno di costruzione, risultavano corte , entravano a metà nelle cuffie di plastica all'estremità. Ho fatto richiesta di reso, subito accolta con relativo rimborso, ma per la restituzione la ditta che me le aveva fornite ha dichiarato che il suo corriere non era disponibile al ritiro nella mia zona e quindi potevo "distruggerle". Mi sembrava strano ed ho insistito con la ditta dichiarandomi disposto a portarle in un punto da loro indicato purchè nel raggio di 4/5 Km : mi hanno ringraziato ma hanno scritto che non avevano possibilità di ritirarle . A questo punto ho pensato di divertirmi ad allungare le barre , considerando che il peso della canoa è inferiore ai 20 Kg : ho immaginato delle prolunghe semplici ( la sezione delle barre è un profilo quasi alare ) che mi permettessero un incastro più sicuro ed ho pensato di fare rapidamente questi pezzi che hanno allungato di circa 6 cm le barre.


  DSCN3006 (FILEminimizer).JPG (Dimensione: 70.81 KB / Download: 90)
 
In questa foto il pezzo è inserito non a fondo come ho fatto dopo con il martello di gomma per avere la massima rigidità.


  DSCN3005 (FILEminimizer).JPG (Dimensione: 67.36 KB / Download: 90)

Una volta inserite le cuffie di plastica ho provveduto ,forando ed inserendo una vite autofilettante nel blocchetto di alluminio, ad irrigidire ulteriormente il tutto. Sicuramente non si raggiunge il peso massimo dichiarato di 100 Kg , ma la canoa sarà sicuramente supportata.]]> Avevo ordinato barre portatutto per l'auto , dovendo la mia signora trasportare la sua canoa gonfiabile : mi sono arrivate subito ma , nonostante avessi specificato il modello e l'anno di costruzione, risultavano corte , entravano a metà nelle cuffie di plastica all'estremità. Ho fatto richiesta di reso, subito accolta con relativo rimborso, ma per la restituzione la ditta che me le aveva fornite ha dichiarato che il suo corriere non era disponibile al ritiro nella mia zona e quindi potevo "distruggerle". Mi sembrava strano ed ho insistito con la ditta dichiarandomi disposto a portarle in un punto da loro indicato purchè nel raggio di 4/5 Km : mi hanno ringraziato ma hanno scritto che non avevano possibilità di ritirarle . A questo punto ho pensato di divertirmi ad allungare le barre , considerando che il peso della canoa è inferiore ai 20 Kg : ho immaginato delle prolunghe semplici ( la sezione delle barre è un profilo quasi alare ) che mi permettessero un incastro più sicuro ed ho pensato di fare rapidamente questi pezzi che hanno allungato di circa 6 cm le barre.


  DSCN3006 (FILEminimizer).JPG (Dimensione: 70.81 KB / Download: 90)
 
In questa foto il pezzo è inserito non a fondo come ho fatto dopo con il martello di gomma per avere la massima rigidità.


  DSCN3005 (FILEminimizer).JPG (Dimensione: 67.36 KB / Download: 90)

Una volta inserite le cuffie di plastica ho provveduto ,forando ed inserendo una vite autofilettante nel blocchetto di alluminio, ad irrigidire ulteriormente il tutto. Sicuramente non si raggiunge il peso massimo dichiarato di 100 Kg , ma la canoa sarà sicuramente supportata.]]> https://www.cncmeccanica.com/showthread.php?tid=2039 Thu, 13 Aug 2026 10:18:10 +0200 eugeniopazzo]]> https://www.cncmeccanica.com/showthread.php?tid=2039 E' dotata di kress con 3 pinze 6 8 10 mm, computer Dell con XP e mach3 su parallela.
Gli stepper motor son gli originali della macchina isel. hardware Limits su tutti gli assi.

macchina robustissima e in condizioni quasi pari al nuovo.

caratteristiche tecniche della macchina:
altezza passaggio sotto la Z 190 mm
corse X Y 500x530
Area di staffaggio 850x750

link alla documentazione ufficiale:
https://www.isel.com/fileadmin/user_uplo...FB2_en.pdf

un video di youtube della macchina in funzione:

https://www.youtube.com/watch?v=D-8y0ZgI3c4

la macchina si trova a Rovigo. Non spedisco.
con la macchina cedo alcune frese e del matariale per staffare, cosí la portate a casa, attaccate la spina e siete pronti a fresare.

Cerco di realizzare tanto quanto l'ho pagata ovvero 2100 euro, che per le condizioni e la qualitá dell' oggetto mi sembra un prezzo onesto.

Seguiranno foto]]> E' dotata di kress con 3 pinze 6 8 10 mm, computer Dell con XP e mach3 su parallela.
Gli stepper motor son gli originali della macchina isel. hardware Limits su tutti gli assi.

macchina robustissima e in condizioni quasi pari al nuovo.

caratteristiche tecniche della macchina:
altezza passaggio sotto la Z 190 mm
corse X Y 500x530
Area di staffaggio 850x750

link alla documentazione ufficiale:
https://www.isel.com/fileadmin/user_uplo...FB2_en.pdf

un video di youtube della macchina in funzione:

https://www.youtube.com/watch?v=D-8y0ZgI3c4

la macchina si trova a Rovigo. Non spedisco.
con la macchina cedo alcune frese e del matariale per staffare, cosí la portate a casa, attaccate la spina e siete pronti a fresare.

Cerco di realizzare tanto quanto l'ho pagata ovvero 2100 euro, che per le condizioni e la qualitá dell' oggetto mi sembra un prezzo onesto.

Seguiranno foto]]> https://www.cncmeccanica.com/showthread.php?tid=2038 Sun, 02 Aug 2026 18:31:27 +0200 CARLINO]]> https://www.cncmeccanica.com/showthread.php?tid=2038 Una volta smontata ho scoperto che la fonte del rumore era il volano , trascinato da una cinghia poliV , ma che ocsclllava in modo preoccupante : pensando ad un cuscinetto disastrato ho smontato il volano con mezzora di tentativi , i maledetti costruttori avevano bloccato la vite di fermo M 8 con frenafiletti estremo, ( ho dovuto tagliare la vite ) , ma con mia grande sorpresa ho scoperto che i cuscinetti avevano mangiato l'albero come si vede nella foto allegata . La causa è stata presto trovata , ho misurato l'albero nella parte intatta fra i due cuscinetti ed era 14,96 mm : con una simile misura un cuscinetto 32 x 15  non è bloccato , balla allegramente e dopo centinaia di migliaia di rotazioni si scava una sede ancora più lasca. La foto mostra la rilevazione dell'angolo del cono per rifare il pezzo , stavolta con la giusta interferenza per tenere fermi i cuscinetti.


  DSCN3000 (FILEminimizer).JPG (Dimensione: 88.05 KB / Download: 103)

Qualcuno di voi conosce l'angolo esatto delle sedi delle PoliV  ? Ad occhio mi sembra 60°.]]> Una volta smontata ho scoperto che la fonte del rumore era il volano , trascinato da una cinghia poliV , ma che ocsclllava in modo preoccupante : pensando ad un cuscinetto disastrato ho smontato il volano con mezzora di tentativi , i maledetti costruttori avevano bloccato la vite di fermo M 8 con frenafiletti estremo, ( ho dovuto tagliare la vite ) , ma con mia grande sorpresa ho scoperto che i cuscinetti avevano mangiato l'albero come si vede nella foto allegata . La causa è stata presto trovata , ho misurato l'albero nella parte intatta fra i due cuscinetti ed era 14,96 mm : con una simile misura un cuscinetto 32 x 15  non è bloccato , balla allegramente e dopo centinaia di migliaia di rotazioni si scava una sede ancora più lasca. La foto mostra la rilevazione dell'angolo del cono per rifare il pezzo , stavolta con la giusta interferenza per tenere fermi i cuscinetti.


  DSCN3000 (FILEminimizer).JPG (Dimensione: 88.05 KB / Download: 103)

Qualcuno di voi conosce l'angolo esatto delle sedi delle PoliV  ? Ad occhio mi sembra 60°.]]> https://www.cncmeccanica.com/showthread.php?tid=2037 Tue, 28 Jul 2026 15:00:17 +0200 Zavide Resca]]> https://www.cncmeccanica.com/showthread.php?tid=2037 Roba piccola, che non ingombrasse tanto ma che fosse funzionale ; in commercio non ho trovato nulla di così piccolino.
Come al solito il progettino e le dimensioni.
In questo primo messaggio metto anche un file zip al cui interno ci sono i vari nottolini e la maniglia casomai qualcuno di voi PLASTICARI MALEDETTI volesse replicare 
Le dimensioni dei nottolini sono da 4,5,6 MA


  001.JPG (Dimensione: 25.26 KB / Download: 90)
  002.JPG (Dimensione: 34.98 KB / Download: 90)
  003.JPG (Dimensione: 34.86 KB / Download: 90)
  DSCF5193.JPG (Dimensione: 436.42 KB / Download: 90)


  MANIGLIA DI RIPRESA.zip (Dimensione: 69.66 KB / Download: 1)

---

Su amazon ho comperato gli inserti in ottone ed ho modificato una vecchia punta da saldatore per poterli inserire.
https://www.amazon.it/Inserti-Filettati-...DGQ8&psc=1
Non avete idea di quanto tengono nel PLA ... ho spanato un dado da 6MA


  DSCF5177.JPG (Dimensione: 382.5 KB / Download: 85)
  DSCF5179.JPG (Dimensione: 387.5 KB / Download: 84)
  DSCF5181.JPG (Dimensione: 403.37 KB / Download: 84)

---

Vista di insieme per il montaggio e un po' di scorta da 4-5-6MA e qualche nottolino di ricambio.
Per ora con le maniglie sono a posto
Bye bye


  DSCF5191.JPG (Dimensione: 403.96 KB / Download: 80)
  DSCF5195.JPG (Dimensione: 377.72 KB / Download: 80) ]]> Roba piccola, che non ingombrasse tanto ma che fosse funzionale ; in commercio non ho trovato nulla di così piccolino.
Come al solito il progettino e le dimensioni.
In questo primo messaggio metto anche un file zip al cui interno ci sono i vari nottolini e la maniglia casomai qualcuno di voi PLASTICARI MALEDETTI volesse replicare 
Le dimensioni dei nottolini sono da 4,5,6 MA


  001.JPG (Dimensione: 25.26 KB / Download: 90)
  002.JPG (Dimensione: 34.98 KB / Download: 90)
  003.JPG (Dimensione: 34.86 KB / Download: 90)
  DSCF5193.JPG (Dimensione: 436.42 KB / Download: 90)


  MANIGLIA DI RIPRESA.zip (Dimensione: 69.66 KB / Download: 1)

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Su amazon ho comperato gli inserti in ottone ed ho modificato una vecchia punta da saldatore per poterli inserire.
https://www.amazon.it/Inserti-Filettati-...DGQ8&psc=1
Non avete idea di quanto tengono nel PLA ... ho spanato un dado da 6MA


  DSCF5177.JPG (Dimensione: 382.5 KB / Download: 85)
  DSCF5179.JPG (Dimensione: 387.5 KB / Download: 84)
  DSCF5181.JPG (Dimensione: 403.37 KB / Download: 84)

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Vista di insieme per il montaggio e un po' di scorta da 4-5-6MA e qualche nottolino di ricambio.
Per ora con le maniglie sono a posto
Bye bye


  DSCF5191.JPG (Dimensione: 403.96 KB / Download: 80)
  DSCF5195.JPG (Dimensione: 377.72 KB / Download: 80) ]]> https://www.cncmeccanica.com/showthread.php?tid=2036 Thu, 16 Jul 2026 11:53:24 +0200 Zavide Resca]]> https://www.cncmeccanica.com/showthread.php?tid=2036 eccomi con un nuovo lavoretto.
Dovevo smontare una ghiera di un computer subaqueo Suunto e mi sono costruito la chiave idonea.
Fatta con la stampante 3D e con inserti in alluminio. Copiata da una che ho trovato in rete al costo di 68 euri...totalmente contrario alla mia religione 
La cosa più difficile è stato fare le 18 fettine di alluminio 7x4x1.26mm di spessore ma,alla fine è andata bene.
qualche foto
bye bye

  DSCF5169.JPG (Dimensione: 363.22 KB / Download: 78)
  DSCF5170.JPG (Dimensione: 366.71 KB / Download: 78)
  DSCF5164.JPG (Dimensione: 431.52 KB / Download: 78)
  DSCF5166.JPG (Dimensione: 397.35 KB / Download: 78)
  DSCF5162.JPG (Dimensione: 398.07 KB / Download: 78)

---

...segue

  DSCF5172.JPG (Dimensione: 428.88 KB / Download: 74) ]]> eccomi con un nuovo lavoretto.
Dovevo smontare una ghiera di un computer subaqueo Suunto e mi sono costruito la chiave idonea.
Fatta con la stampante 3D e con inserti in alluminio. Copiata da una che ho trovato in rete al costo di 68 euri...totalmente contrario alla mia religione 
La cosa più difficile è stato fare le 18 fettine di alluminio 7x4x1.26mm di spessore ma,alla fine è andata bene.
qualche foto
bye bye

  DSCF5169.JPG (Dimensione: 363.22 KB / Download: 78)
  DSCF5170.JPG (Dimensione: 366.71 KB / Download: 78)
  DSCF5164.JPG (Dimensione: 431.52 KB / Download: 78)
  DSCF5166.JPG (Dimensione: 397.35 KB / Download: 78)
  DSCF5162.JPG (Dimensione: 398.07 KB / Download: 78)

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...segue

  DSCF5172.JPG (Dimensione: 428.88 KB / Download: 74) ]]> https://www.cncmeccanica.com/showthread.php?tid=2035 Sun, 12 Jul 2026 07:48:40 +0200 Jo3]]> https://www.cncmeccanica.com/showthread.php?tid=2035
Dopo alcune assenze, torno da voi con un problema.
Dovrei acquistare un macchinario che ha un motore 220V monofase da 3KW, ad induzione, simile a questo :

  motore2.jpg (Dimensione: 55.29 KB / Download: 64)



Avrei necessità di alimentarlo con un generatore di corrente, e posseggo un generatore MOSA GE4500Hbr  che mi consente una corrente nominale da 4KW.

*Potenza monofase stand-by 4.9 kVA (4.4 kW) / 230 V / 21.3 A (max 500 ore anno)
*Potenza monofase PRP 4 kVA (3.6 kW) / 230 V / 17.4 A (infinita)

A regime, rispettando un cos@ di 0,7 (4,4kw*0,7 = 3000W) ?  il generatore nno dovrebbe soffrire troppo. 

Il problema principale è la corrente di spunto dei motori ad induzione, che puo essere 5,6 volte quella nominalmente assorbita.

Come posso ridurre la corrente di spunto di un motore 3KW , affinchè il generatore da 4 kVA (PRP)  (3.6 kW) / 230 V / 17.4 A  non soffra troppo di tale sovraccarico?]]>
Dopo alcune assenze, torno da voi con un problema.
Dovrei acquistare un macchinario che ha un motore 220V monofase da 3KW, ad induzione, simile a questo :

  motore2.jpg (Dimensione: 55.29 KB / Download: 64)



Avrei necessità di alimentarlo con un generatore di corrente, e posseggo un generatore MOSA GE4500Hbr  che mi consente una corrente nominale da 4KW.

*Potenza monofase stand-by 4.9 kVA (4.4 kW) / 230 V / 21.3 A (max 500 ore anno)
*Potenza monofase PRP 4 kVA (3.6 kW) / 230 V / 17.4 A (infinita)

A regime, rispettando un cos@ di 0,7 (4,4kw*0,7 = 3000W) ?  il generatore nno dovrebbe soffrire troppo. 

Il problema principale è la corrente di spunto dei motori ad induzione, che puo essere 5,6 volte quella nominalmente assorbita.

Come posso ridurre la corrente di spunto di un motore 3KW , affinchè il generatore da 4 kVA (PRP)  (3.6 kW) / 230 V / 17.4 A  non soffra troppo di tale sovraccarico?]]> https://www.cncmeccanica.com/showthread.php?tid=2034 Tue, 30 Jun 2026 18:39:37 +0200 alfeo]]> https://www.cncmeccanica.com/showthread.php?tid=2034 https://www.cncmeccanica.com/showthread.php?tid=2033 Sat, 13 Jun 2026 09:58:57 +0200 mgd966]]> https://www.cncmeccanica.com/showthread.php?tid=2033 Va bene anche con avvolgimenti in alluminio, sara' adibito ad uso intermittente.
Piu' basso e' il prezzo e piu' mi piace..
Preferite zone con possibile consegna a mano
VCO
Poirino
Milano (con qualche difficolta')]]> Va bene anche con avvolgimenti in alluminio, sara' adibito ad uso intermittente.
Piu' basso e' il prezzo e piu' mi piace..
Preferite zone con possibile consegna a mano
VCO
Poirino
Milano (con qualche difficolta')]]> https://www.cncmeccanica.com/showthread.php?tid=2032 Tue, 02 Jun 2026 12:53:43 +0200 CARLINO]]> https://www.cncmeccanica.com/showthread.php?tid=2032 https://www.cncmeccanica.com/showthread.php?tid=2031 Wed, 27 May 2026 17:04:44 +0200 Dam]]> https://www.cncmeccanica.com/showthread.php?tid=2031 So solo che è trifase.
Lo andrò a vedere di persona ma vorrei avere le idee chiare il più possibile prima.
È una buona macchina? Quanto può valere se in buone condizioni? Cosa bisogna guardare per capire se è eccessivamente usurato?
Grazie

  WA_1779894104648.jpeg (Dimensione: 163.83 KB / Download: 56) ]]> So solo che è trifase.
Lo andrò a vedere di persona ma vorrei avere le idee chiare il più possibile prima.
È una buona macchina? Quanto può valere se in buone condizioni? Cosa bisogna guardare per capire se è eccessivamente usurato?
Grazie

  WA_1779894104648.jpeg (Dimensione: 163.83 KB / Download: 56) ]]> https://www.cncmeccanica.com/showthread.php?tid=2030 Fri, 17 Apr 2026 11:54:05 +0200 Zavide Resca]]> https://www.cncmeccanica.com/showthread.php?tid=2030 il banco test 1.0 era questo https://www.orologiko.it/forum/viewtopic...81&t=71329
e, come da titolo mi accingo a divulgare quanto fino ad ora prodotto.
Dopo avere letto l'articolo sulla taratura dell'aqualand C022 https://www.orologiko.it/forum/viewtopic...94&start=0
sono stato colpito, oltre che dall'articolo da cui ho imparato molto, anche dallo strumento usato, ma poi me ne sono dimenticato.
Dopo la pubblicazione del mio articolo, mi è tornato in mente ed ho iniziato una ricerca in internet ... risultato ?! nulla di nulla del SIRIS utilizzato, manco una immagine ... continuando a cercare, per puro caso mi sono invece imbattuto nel forniwatch (sembra un attrezzo da cucina ) https://www.forniwatch.com.br/
il sito viene segnalato come non sicuro, ma tranquilli lo è , dipende solo da google EU che non accetta più il protocollo http...
Ho scritto al produttore chiedendo info tramite i canali di contatto ed anche compilando il form sul loro sito, ma nulla di fatto, neanche una risposta per dire crepa !!! Ho trovato anche il canale youtube dedicato al prodotto da cui ho potuto attingere numerose immagini, in cui ho potuto constatare come viene visualizzato il quadrante dell'orologio sotto test. Un altro pianeta rispetto a quello fatto da me...


  vlcsnap-00006.jpg (Dimensione: 169.09 KB / Download: 140)
  Immagine 2026-04-09 132647.jpg (Dimensione: 115.77 KB / Download: 140)

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Sono quindi partito dalle immagini acquisite e facendo le debite proporzioni ho buttato giu' uno schizzo con il mio SW cad
Una volta finito e complice un amico che mi ha regalato una stampante 3d di cui sono (ero...) totalmente acerbo, ho iniziato a produrre. Alla fine di questa seconda pagina, allego un file zip con tutte le parti stl se qualcuno volesse replicare il progetto. Eventuali future modifiche verranno inserite in questa pagina aggiornando il file zip


  Immagine 2026-04-14 080152.jpg (Dimensione: 72.99 KB / Download: 134)
  Immagine 2026-04-14 080100.jpg (Dimensione: 67.35 KB / Download: 134)

  FILE STL.zip (Dimensione: 108.48 KB / Download: 0)

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Fase di stampa delle fiancate e inserimento degli inserti zigrinati M2
Il contenitore è stato concepito seguendo questi presupposti:
1_due fiancate conmprensive di tutti i supporti e delle scanalature per lo specchio il piano di vetro ecc.ecc
2_una parte inferiore comprensiva di rialzi (piedini)
3_un coperchio posteriore comprensivo di connettori per alimentazione ecc
4_un frontale per incassare un LCD
5_una parte superiore a sostegno delle spine per l'alimentazione e dei vari regolatori per la tensione di uscita.
Ovviamente tutte le dimensioni sono state eseguite tenendo conto di quello di cui sono in possesso, senza "SBORDARE" in qualcosa di gigantesco o talmente piccolo da essere d'impiccio nell'utilizzo.
Inoltre, non sapendo bene dove e quanto, mi sarei spinto con la realizzazione , ho fatto tutto smontabile ed ispezionabile singolarmente, in modo da permettermi una manutenzione senza dover disintegrare tutto il contenitore.
Ho fatto anche una discreta esperienza nell'annegare gli inserti zigrinati tramite il saldatore.


  DSCF5098.JPG (Dimensione: 390.04 KB / Download: 125)
  DSCF5099.JPG (Dimensione: 458.81 KB / Download: 125)
  DSCF5104.JPG (Dimensione: 358.75 KB / Download: 125)
  DSCF5105.JPG (Dimensione: 451.97 KB / Download: 125)
  DSCF5107.JPG (Dimensione: 387.65 KB / Download: 125)

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Test assemblaggio e verifica specchio e piano di vetro
contrariamente a quanto avevo progettato inizialmente, con lo specchio a 45 gradi, ho dovuto apportare una modifica in quanto la visualizzazione più comoda si ottiene con una angolo di solo 23 gradi


  DSCF5109.JPG (Dimensione: 355.74 KB / Download: 118)
  DSCF5108.JPG (Dimensione: 403.08 KB / Download: 118)
  DSCF5115.JPG (Dimensione: 404.08 KB / Download: 118)
  DSCF5117.JPG (Dimensione: 412.62 KB / Download: 118)

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Da un elettrodo da 1,6 mm in acciaio inox ho realizzato i puntali dell'alimentazione
mentre per i braccetti snodati ho utilizzato un tubetto di ottone piegato alla bisogna a cui ho saldato da un lato due spezzoni di ottone da 4mm forati per contenere i puntali in inox , e dall'altro due bananine sempre da 4mm per avere un buon contatto elettrico una volta inserite nelle boccole.Queste ultime ottenute da una una barra di ottone filettata da 6MA forata da 4mm a cui ho fatto la parte sporgente in pvc rosso e nero ( in casa non le avevo... )


  DSCF5111.JPG (Dimensione: 391.75 KB / Download: 112)
  DSCF5113.JPG (Dimensione: 392.69 KB / Download: 112)
  DSCF5119.JPG (Dimensione: 408.37 KB / Download: 112)

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Termoretraibile rosso e nero a completare il tutto e qualche foto dell'avanzamento lavori

  DSCF5120.JPG (Dimensione: 375.61 KB / Download: 104)
  DSCF5121.JPG (Dimensione: 403.19 KB / Download: 104)
  DSCF5122.JPG (Dimensione: 379.14 KB / Download: 104)
  DSCF5123.JPG (Dimensione: 393.73 KB / Download: 104)

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Parte elettrica
Ero inizialmente partito con l'idea di collegare il mio alimentatore ai puntali come avevo fatto con la versione 1.0 ma siccome l'appetito vien mangiando, ed in considerazione del risultato ottenuto ( pure o scarrafone è bello a mamma sua ) mi sono spinto un po' più in la ... utilizzando uno step down dc dc converter per limitare la tensione in un range da 0,8 a 3,2 Volt, per fare questo ho dovuto modificare questo oggetto in mio possesso https://www.amazon.it/ICQUANZX-regolator...35&sr=1-29 togliendo il trimmer multigiri ed inserendo al suo posto un potenziometro da 1K con in parallelo una resistenza da 2Kohm in modo da portare l'escursione ai valori richiesti. Ho adottato questa soluzione perchè è totalmente insensibile alle fluttuazioni di tensione, per inciso la tensione regolata rimane stabile anche se in ingresso si passa da 6V a 28V... non è poco !!!
Nella parte posteriore ho inserito una presa jack per i due puntali volanti, utile per misure della batteria, della bobina ecc
L'unico inconveniente è lo strumento in mio possesso che, purtroppo, necessita di una alimentazione separata, di conseguenza dovrò prevedere due alimentatori separati o un alimentatore e una batteria da 9V ( il circuito consuma 1 mA ...) e  in ogni caso aggiungere un interruttore che non avevo previsto.
Con l'uso vedrò anche come implementare la funzione amperometro con portate mA e uA, ma li occorre un commutatore a parrecchie vie che non so se esiste poichè si deve cambiare la sensibilità dello strumento, spostare il punto decimale ecc ecc o , in alternativa sostituire lo strumento ... vedremo per ora mi fermo qui
bye


  DSCF5124.JPG (Dimensione: 403.62 KB / Download: 97)
  DSCF5125.JPG (Dimensione: 371.33 KB / Download: 97)
  DSCF5127.JPG (Dimensione: 425.65 KB / Download: 97) ]]> il banco test 1.0 era questo https://www.orologiko.it/forum/viewtopic...81&t=71329
e, come da titolo mi accingo a divulgare quanto fino ad ora prodotto.
Dopo avere letto l'articolo sulla taratura dell'aqualand C022 https://www.orologiko.it/forum/viewtopic...94&start=0
sono stato colpito, oltre che dall'articolo da cui ho imparato molto, anche dallo strumento usato, ma poi me ne sono dimenticato.
Dopo la pubblicazione del mio articolo, mi è tornato in mente ed ho iniziato una ricerca in internet ... risultato ?! nulla di nulla del SIRIS utilizzato, manco una immagine ... continuando a cercare, per puro caso mi sono invece imbattuto nel forniwatch (sembra un attrezzo da cucina ) https://www.forniwatch.com.br/
il sito viene segnalato come non sicuro, ma tranquilli lo è , dipende solo da google EU che non accetta più il protocollo http...
Ho scritto al produttore chiedendo info tramite i canali di contatto ed anche compilando il form sul loro sito, ma nulla di fatto, neanche una risposta per dire crepa !!! Ho trovato anche il canale youtube dedicato al prodotto da cui ho potuto attingere numerose immagini, in cui ho potuto constatare come viene visualizzato il quadrante dell'orologio sotto test. Un altro pianeta rispetto a quello fatto da me...


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Sono quindi partito dalle immagini acquisite e facendo le debite proporzioni ho buttato giu' uno schizzo con il mio SW cad
Una volta finito e complice un amico che mi ha regalato una stampante 3d di cui sono (ero...) totalmente acerbo, ho iniziato a produrre. Alla fine di questa seconda pagina, allego un file zip con tutte le parti stl se qualcuno volesse replicare il progetto. Eventuali future modifiche verranno inserite in questa pagina aggiornando il file zip


  Immagine 2026-04-14 080152.jpg (Dimensione: 72.99 KB / Download: 134)
  Immagine 2026-04-14 080100.jpg (Dimensione: 67.35 KB / Download: 134)

  FILE STL.zip (Dimensione: 108.48 KB / Download: 0)

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Fase di stampa delle fiancate e inserimento degli inserti zigrinati M2
Il contenitore è stato concepito seguendo questi presupposti:
1_due fiancate conmprensive di tutti i supporti e delle scanalature per lo specchio il piano di vetro ecc.ecc
2_una parte inferiore comprensiva di rialzi (piedini)
3_un coperchio posteriore comprensivo di connettori per alimentazione ecc
4_un frontale per incassare un LCD
5_una parte superiore a sostegno delle spine per l'alimentazione e dei vari regolatori per la tensione di uscita.
Ovviamente tutte le dimensioni sono state eseguite tenendo conto di quello di cui sono in possesso, senza "SBORDARE" in qualcosa di gigantesco o talmente piccolo da essere d'impiccio nell'utilizzo.
Inoltre, non sapendo bene dove e quanto, mi sarei spinto con la realizzazione , ho fatto tutto smontabile ed ispezionabile singolarmente, in modo da permettermi una manutenzione senza dover disintegrare tutto il contenitore.
Ho fatto anche una discreta esperienza nell'annegare gli inserti zigrinati tramite il saldatore.


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Test assemblaggio e verifica specchio e piano di vetro
contrariamente a quanto avevo progettato inizialmente, con lo specchio a 45 gradi, ho dovuto apportare una modifica in quanto la visualizzazione più comoda si ottiene con una angolo di solo 23 gradi


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Da un elettrodo da 1,6 mm in acciaio inox ho realizzato i puntali dell'alimentazione
mentre per i braccetti snodati ho utilizzato un tubetto di ottone piegato alla bisogna a cui ho saldato da un lato due spezzoni di ottone da 4mm forati per contenere i puntali in inox , e dall'altro due bananine sempre da 4mm per avere un buon contatto elettrico una volta inserite nelle boccole.Queste ultime ottenute da una una barra di ottone filettata da 6MA forata da 4mm a cui ho fatto la parte sporgente in pvc rosso e nero ( in casa non le avevo... )


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Termoretraibile rosso e nero a completare il tutto e qualche foto dell'avanzamento lavori

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Parte elettrica
Ero inizialmente partito con l'idea di collegare il mio alimentatore ai puntali come avevo fatto con la versione 1.0 ma siccome l'appetito vien mangiando, ed in considerazione del risultato ottenuto ( pure o scarrafone è bello a mamma sua ) mi sono spinto un po' più in la ... utilizzando uno step down dc dc converter per limitare la tensione in un range da 0,8 a 3,2 Volt, per fare questo ho dovuto modificare questo oggetto in mio possesso https://www.amazon.it/ICQUANZX-regolator...35&sr=1-29 togliendo il trimmer multigiri ed inserendo al suo posto un potenziometro da 1K con in parallelo una resistenza da 2Kohm in modo da portare l'escursione ai valori richiesti. Ho adottato questa soluzione perchè è totalmente insensibile alle fluttuazioni di tensione, per inciso la tensione regolata rimane stabile anche se in ingresso si passa da 6V a 28V... non è poco !!!
Nella parte posteriore ho inserito una presa jack per i due puntali volanti, utile per misure della batteria, della bobina ecc
L'unico inconveniente è lo strumento in mio possesso che, purtroppo, necessita di una alimentazione separata, di conseguenza dovrò prevedere due alimentatori separati o un alimentatore e una batteria da 9V ( il circuito consuma 1 mA ...) e  in ogni caso aggiungere un interruttore che non avevo previsto.
Con l'uso vedrò anche come implementare la funzione amperometro con portate mA e uA, ma li occorre un commutatore a parrecchie vie che non so se esiste poichè si deve cambiare la sensibilità dello strumento, spostare il punto decimale ecc ecc o , in alternativa sostituire lo strumento ... vedremo per ora mi fermo qui
bye


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  DSCF5125.JPG (Dimensione: 371.33 KB / Download: 97)
  DSCF5127.JPG (Dimensione: 425.65 KB / Download: 97) ]]> https://www.cncmeccanica.com/showthread.php?tid=2029 Mon, 23 Mar 2026 09:14:55 +0100 mgd966]]> https://www.cncmeccanica.com/showthread.php?tid=2029 Eventuali interessati sono benvenuti]]> Eventuali interessati sono benvenuti]]> https://www.cncmeccanica.com/showthread.php?tid=2028 Thu, 19 Mar 2026 01:34:03 +0100 MauroO]]> https://www.cncmeccanica.com/showthread.php?tid=2028
Iniziamo dal problema che devo risolvere: dispongo di due lastre in acciaio di spessore 3mm e del peso di circa 40 Kg l’una, in cui devo praticare una serie di fori quadri in vari punti (una quarantina a lastra), per alloggiarvi delle viti a testa bombata con codolo quadro.

  FILE0179.JPG (Dimensione: 14.43 KB / Download: 95)

Solitamente i fori quadrati si fanno molto velocemente con una punzonatrice (di cui non dispongo) oppure con delle brocce a spingere sotto pressa; le lastre però sono pesanti quindi di non agevole movimentazione manuale e con dimensioni tali da richiede una pressa con un banco particolarmente ampio (non ne ho la disponibilità, neppure presso amici); quindi la mia soluzione invertire il procedimento: brocce a tirare.

  IMG_20260318_122202.jpg (Dimensione: 21.01 KB / Download: 94)

La broccia è passante, si inserisce nel foro rotondo già praticato di diametro 8mm e viene tirata per tutta la sua lunghezza, nel movimento erode gradualmente il metallo della lastra lasciando il foro quadrato finito.

  FILE0177.JPG (Dimensione: 11.96 KB / Download: 94)

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La broccia ha da un lato la forma del foro finito e dall’altro un codolo filettato che si avvita nel terminale 1) del tirabrocce;

  IMG_20260318_101428.jpg (Dimensione: 50.7 KB / Download: 90)

  IMG_20260318_101450-2.jpg (Dimensione: 39.05 KB / Download: 90)

la barra filettata del tirabrocce si avvita nel pezzo 2) che a sua volta viene messo in rotazione da un avvitatore che si innesta nel codolo quadro all’altra estremità;
il pezzo 4) ha solo la funzione di contrasto, la scanalatura longitudinale serve a che la broccia non giri mentre il pezzo 2) ruota; un bulloncino si avvita in 1) e scorre nella scanalatura impedendone la rotazione;
tra il pezzo 2) e il 4) è interposto un cuscinetto a rullini assiale (di recupero da un compressore per condizionatore auto guasto) con lo scopo di ridurre l’attrito tra i due pezzi, permane l’attrito della vite.
Di seguito un video che illustra l’assemblaggio e una prova di brocciatura su un ritaglio di lamiera.
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Iniziamo dal problema che devo risolvere: dispongo di due lastre in acciaio di spessore 3mm e del peso di circa 40 Kg l’una, in cui devo praticare una serie di fori quadri in vari punti (una quarantina a lastra), per alloggiarvi delle viti a testa bombata con codolo quadro.

  FILE0179.JPG (Dimensione: 14.43 KB / Download: 95)

Solitamente i fori quadrati si fanno molto velocemente con una punzonatrice (di cui non dispongo) oppure con delle brocce a spingere sotto pressa; le lastre però sono pesanti quindi di non agevole movimentazione manuale e con dimensioni tali da richiede una pressa con un banco particolarmente ampio (non ne ho la disponibilità, neppure presso amici); quindi la mia soluzione invertire il procedimento: brocce a tirare.

  IMG_20260318_122202.jpg (Dimensione: 21.01 KB / Download: 94)

La broccia è passante, si inserisce nel foro rotondo già praticato di diametro 8mm e viene tirata per tutta la sua lunghezza, nel movimento erode gradualmente il metallo della lastra lasciando il foro quadrato finito.

  FILE0177.JPG (Dimensione: 11.96 KB / Download: 94)

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La broccia ha da un lato la forma del foro finito e dall’altro un codolo filettato che si avvita nel terminale 1) del tirabrocce;

  IMG_20260318_101428.jpg (Dimensione: 50.7 KB / Download: 90)

  IMG_20260318_101450-2.jpg (Dimensione: 39.05 KB / Download: 90)

la barra filettata del tirabrocce si avvita nel pezzo 2) che a sua volta viene messo in rotazione da un avvitatore che si innesta nel codolo quadro all’altra estremità;
il pezzo 4) ha solo la funzione di contrasto, la scanalatura longitudinale serve a che la broccia non giri mentre il pezzo 2) ruota; un bulloncino si avvita in 1) e scorre nella scanalatura impedendone la rotazione;
tra il pezzo 2) e il 4) è interposto un cuscinetto a rullini assiale (di recupero da un compressore per condizionatore auto guasto) con lo scopo di ridurre l’attrito tra i due pezzi, permane l’attrito della vite.
Di seguito un video che illustra l’assemblaggio e una prova di brocciatura su un ritaglio di lamiera.
]]> https://www.cncmeccanica.com/showthread.php?tid=2026 Sun, 08 Mar 2026 19:19:30 +0100 andrerido]]> https://www.cncmeccanica.com/showthread.php?tid=2026