06-15-2021, 08:30 AM
(Questo messaggio è stato modificato l'ultima volta il: 06-15-2021, 09:35 AM da gcrimi2004.)
Primo uso della Clarckson, non come affilatrice, ma come rettifica cilindrica
Il lavoro consisteva nel trasformare un cono Kwik-Switch in cono morse 4,per l'UPA 3 da dare a Carlino.
Ho montato sulle contropunte della macchina un cono 4, con un comparatore, azzerato sul centro di rotazione della tavola, ho letto lo scostamento sul bordo del cono, ho portato a zero lo scostamento ed ho verificato di quanto era ridotto, dopo 3-4 passaggi, si riesce velocemente a convergere a zero.
Montata la testina fra punta e contropunta, ho iniziato a sgrossarla. Inizialmente con ingresso pesante, sulla superficie si sono formati crateri e solchi, in finitura facendo delle passate leggere (circa 0,01 mm di affondamento), la superficie è diventata bella liscia.
Il cono calza bene , con leggera pressione, per poterlo sconare, ho dovuto dargli delle martellate con un cilindro d' ottone.
Per adesso il bordo del porta cono arriva a 5-6 mm dal primo impedimento sulla testina, non sapendo le dimensioni esatte del porta cono della fresa di carlino, mi fermo qui
foto 1) Centratura slitta testina, col suo corpo
foto 2) inizio lavorazione del cono morse.
Il problema de dovrò risolvere al più presto è di fare un carter col tubo d'aspirazione che finisce in un secchio con l'acqua, meno polverino sulla macchina e soprattutto niente polverino nelle narici
Il lavoro consisteva nel trasformare un cono Kwik-Switch in cono morse 4,per l'UPA 3 da dare a Carlino.
Ho montato sulle contropunte della macchina un cono 4, con un comparatore, azzerato sul centro di rotazione della tavola, ho letto lo scostamento sul bordo del cono, ho portato a zero lo scostamento ed ho verificato di quanto era ridotto, dopo 3-4 passaggi, si riesce velocemente a convergere a zero.
Montata la testina fra punta e contropunta, ho iniziato a sgrossarla. Inizialmente con ingresso pesante, sulla superficie si sono formati crateri e solchi, in finitura facendo delle passate leggere (circa 0,01 mm di affondamento), la superficie è diventata bella liscia.
Il cono calza bene , con leggera pressione, per poterlo sconare, ho dovuto dargli delle martellate con un cilindro d' ottone.
Per adesso il bordo del porta cono arriva a 5-6 mm dal primo impedimento sulla testina, non sapendo le dimensioni esatte del porta cono della fresa di carlino, mi fermo qui
foto 1) Centratura slitta testina, col suo corpo
foto 2) inizio lavorazione del cono morse.
Il problema de dovrò risolvere al più presto è di fare un carter col tubo d'aspirazione che finisce in un secchio con l'acqua, meno polverino sulla macchina e soprattutto niente polverino nelle narici
Un solo Dio in cielo, un solo Comandante sulla mia barca.
Conosco due sistemi per brillare più degli altri:
a) Applicarsi più degli altri
b) Spegnere la luce degli altri
(cit Prof. Pietro Tempesti)
Conosco due sistemi per brillare più degli altri:
a) Applicarsi più degli altri
b) Spegnere la luce degli altri
(cit Prof. Pietro Tempesti)