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Costruire una riga dritta
#11
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#12
Due osservazioni : la riga da 1500 mm peserà almeno 30 kg, non è facile maneggiarla e dal momento che si deve raschiettare c'è bisogno di un piano di riscontro di dimensioni adeguate : questa situazione da ragione a leomonti sul fatto che gli strumenti di misura devono essere fatti da professionisti e da realtà industriali attrezzate, qualsiasi tentativo di cavarsela nella piccola officina comporterà spese e perdite di tempo che supereranno sicuramente il costo di un prodotto sul mercato.
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#13
Grazie Andrerido, anche se il prezzo è appetibili ,  per adesso ho della scadenze da soddisfare, da fine febbraio ritorno in caccia.
Un solo Dio in cielo, un solo Comandante sulla mia barca.

Conosco due sistemi per brillare più degli altri:
a) Applicarsi più degli altri
b) Spegnere la luce degli altri
(cit Prof. Pietro Tempesti)
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#14
Se tutto va bene ho il piano di controllo in casa.
Oggi parlando con Andrerido, mi sono ricordato di un supporto per il controllo della concentricità, punta e contropunta lungo 80 cm.
Un solo Dio in cielo, un solo Comandante sulla mia barca.

Conosco due sistemi per brillare più degli altri:
a) Applicarsi più degli altri
b) Spegnere la luce degli altri
(cit Prof. Pietro Tempesti)
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#15
Alcune curiosità . Il marmista con che precisione ottiene le sue lavorazioni ? Nel secondo filmato proposto , non ho capito se dopo la saldatura è stato fatto un trattamento di distensione , che secondo il mio parere sarebbe necessario , onde evitare che col tempo il manufatto possa muoversi .
  Io so quel che so , ho bisogno di sapere di più .   
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#16
Il marmista li ha solo segati.
Mi ha anche fatto vedere la macchina (vecchia di 44 anni) che usa e mi ha illustrato i problemi che ha.
Da un piccolo pignone consumato alla guida lunga 4 mt con il consumo che ormai ha.
Ci devo tornare per il numero di denti, diametro  e modulo del pignone, che dovrà comprare e misurare il consumo della guida.
Il controllo lo posso fare con l'autocollimatore ed un prisma  retro riflettore che mi raddoppia l'errore.
Ho un tre soluzioni da proporgli ,  di cui una  la più appetibile, vediamo cosa dice.

La distensione termica è auspicabile,
Un solo Dio in cielo, un solo Comandante sulla mia barca.

Conosco due sistemi per brillare più degli altri:
a) Applicarsi più degli altri
b) Spegnere la luce degli altri
(cit Prof. Pietro Tempesti)
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#17
A mio parere quando si parla di tolleranze di un micron nel campo meccanico ,o addirittura meno , bisogna tener presente che queste si possono ottenere solo se l'ambiente di lavoro è simile a quello di una sala metrologica di precisione e quindi con gli stessi accorgimenti ,non trascurando anche quello che può derivare dal contatto del corpo per non influenzare con l'apporto di calore di quest'ultimo con il manufatto. Non penso quindi che sia alla portata della stragrande parte degli hobbisti che a mio parere ne rimangono esclusi . Alcuni anni fa ebbi l'occasione di visitare la sala metrologica di un noto marchio di strumenti di misura e ne rimasi stupito .Gli ambienti climatizzati erano due , uno all'interno dell'altro ,ed il personale addetto alle misure di precisione ed il manufatto da controllare prima di entrare nell'ambiente più interno dovevano sostare per un tot di tempo nel primo ambiente ,per far si che il corpo ed il pezzo si aclimatizzassero . In tale ambiente doveva essere presente un operatore alla vota e solo per un determinato tempo .
  Io so quel che so , ho bisogno di sapere di più .   
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#18
 I reticoli di diffrazione, venivano incisi in una miniera ad un chilometro di profondità e questo per avere una stabilità termica costante tutto l'anno.
Non sono in una miniera, ma in un interrato dove la temperatura varia dai  7° ai 22° inverno, estate. Big Grin
Un solo Dio in cielo, un solo Comandante sulla mia barca.

Conosco due sistemi per brillare più degli altri:
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#19
Questo è il motivo per cui ho sempre scritto che la ricerca di lavorazioni precisissime da realizzare con le nostre macchine è pura utopia...
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